Nguyên lý hoạt động

1. Không khí bên trong viên được hút ra bằng hệ thống bơm chân không.
2. Chất lỏng (như dầu, enzyme, chất hoạt tính sinh học…) được phun vào buồng phủ.
3. Áp suất được hồi phục, chất lỏng bị “ép” thấm sâu vào cấu trúc viên.
4. Đảm bảo phủ đồng đều và không làm ướt bề mặt ngoài, tránh bám dính hoặc vón cục.
   

Lợi ích vượt trội

• Phủ chính xác và đồng đều hơn nhiều so với phương pháp phủ ngoài mặt sau máy ép.
• Không làm bẩn máy ép viên hoặc máy đùn, kéo dài tuổi thọ máy.
• Tăng khả năng hấp thụ vitamin tan trong dầu, nâng cao hiệu quả sử dụng thức ăn.
• Duy trì độ bền viên (PDI) và giảm lượng vụn (fines).
• Cải thiện cả giá trị dinh dưỡng lẫn tính chất vật lý của viên.
• Thích hợp cho cả viên có mật độ thấp (extruded) và viên có mật độ cao (pelleted) nhờ khả năng điều chỉnh áp suất.

Thông số kỹ thuật

• Thể tích phủ: 500 – 2.800 lít
• Công suất dây chuyền: 3 – 20 tấn/giờ (tùy theo % chất lỏng được bổ sung)
• Dung tích vận hành tối thiểu: 25% thể tích danh định
• Dung tích vận hành tối đa: 110% thể tích danh định
• Tỷ lệ chất lỏng tối đa có thể bổ sung: 24% (chưa tính dầu gốc có sẵn trong sản phẩm)

Ứng dụng linh hoạt

• Nhà máy thức ăn thủy sản: Phủ dầu, sắc tố, vi khoáng, enzyme lên đến 30%
• Nhà máy thức ăn thú cưng: Thêm chất tạo mùi, vitamin, dầu mỡ lên đến 17%
• Nhà máy thức ăn gia súc: Bổ sung enzyme phytase, dầu thực vật lên đến 8%
  

Tuỳ chọn & Phụ kiện nâng cấp

• Vật liệu: Thép thường tiêu chuẩn hoặc thép không gỉ 304/316L
• Bơm chân không
• Bộ định lượng chất lỏng (dầu, enzyme, hương liệu…)
• Cân định lượng nguyên liệu
• Phễu chứa phụ kèm van bướm
• Bộ trộn chất lỏng có gia nhiệt hoặc cách nhiệt
• Motor giảm tốc đôi điều khiển trộn
• Hệ thống điều khiển nhiệt và cảm biến áp suất